本公司主要生產(chǎn)卷管、Q235B卷管、Q345B厚壁卷管、大口徑卷管、厚壁卷管,材質(zhì)20# 35# 、45#、16Mn、40Cr、12Cr1MoV、30CrMo等合金管。
公司一貫奉行“質(zhì)量第一,一諾千金,以誠為本,客戶至上”的原則,滿足各行各業(yè)對鋼管的要求,敬候來電,來廠洽談業(yè)務。
執(zhí)行標準:國標GB/T5310-95、GB/T8163-1999、GB/T8162、GB/T6479-2000、GB/T9948-88、GB/T5312-1998。
山東卷管廠從良好的誠信經(jīng)營和永恒的優(yōu)質(zhì)服務贏得客戶信賴,多年來企業(yè)歷盡艱辛,奮勇搏擊,終于脫穎而出,迅速崛起,取得深遠,跨越式發(fā)展,走上了現(xiàn)代化銷售發(fā)展之路。公司以市場為導向,以客戶為中心的經(jīng)營理念,始終把客戶的利益放在第一位,追求安全、快捷、經(jīng)濟、誠信。
現(xiàn)公司有大量卷管、Q235B卷管、Q345B厚壁卷管、大口徑卷管、厚壁卷管現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價格,批零兼營的方式,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務,作為一家老的天津金騰宏業(yè)鋼管有限公司,我們歡迎新老客戶前來洽談、電議。
山東廣旭卷管廠所有工作人員,將憑借良好的信譽,雄厚的實力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價格服務于廣大用戶.謹向?qū)疽回灲o予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶 表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關系,互惠互利,共求發(fā)展。

| 螺旋鋼管 | Q345B | 720*10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 臨沂 |
| 螺旋鋼管 | Q345B | 420*32 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 臨沂 |
| 螺旋鋼管 | Q345B | 420*40 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 臨沂 |
| 熱卷管 | Q345B | 720*8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 熱卷管 | Q345B | 720*16 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 大口徑厚壁焊管 | Q345B | 420*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
簡介
直縫鋼管英文(Straightsteel pipe),一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造 。也可采用易于焊接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共同制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術,采用填充物焊接,顆粒保護焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱,埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術、卷制成型埋弧焊技術。當口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷制,這樣會形成雙焊縫的現(xiàn)象。可以執(zhí)行的標準GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標準,GB/T9711.1-2 -1997石油天然氣鋼管生產(chǎn)使用標準,還可以執(zhí)行美國API 5L 管線鋼管執(zhí)行標準。生產(chǎn)材質(zhì):Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T ,S為屈服強度,T為壁厚。埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為,有雙絲埋弧焊,還有多絲埋弧焊,效率更進一步提高。
生產(chǎn)工藝
綜述
直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;
12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。
脫氧劑影響
對于ω(Als≤0.01%直縫焊管,使用兩種脫氧劑對VD處理后鋼中總氧量影響較小,都能將ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脫氧后在各工序中都可得到較低的總氧含量,各工序脫氧效果強于Si-Ca脫氧效果。
直縫焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時,冶煉過程中夾雜物的數(shù)量、尺寸都有較大區(qū)別,Si-Al-Ba脫氧后各工序的夾雜數(shù)量要少于Si-Ca脫氧后,且尺寸較小。
直縫焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時,在澆鑄過程中鋼液都發(fā)生明顯的二次氧化,但Si-Al-Ba脫氧鋼液二次氧化更為嚴重。