1.在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，加工定做丁字焊卷管廠家十年品牌，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。
2.鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。加工定做丁字焊卷管工藝特點介紹
3.將卷好的管節(jié)點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊。
4.對焊接完的管節(jié)進行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6～ 1/4；樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規(guī)定：
①對接縱縫不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。
②離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。
③其他部位不得大于1mm。
④卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
⑤焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內進行封底焊。


埋弧焊直縫鋼管是指鋼帶或鋼板塑性變形為圓形，然后焊接成型，表面有接頭的鋼管。直縫埋弧焊管生產工藝簡單，生產效率高，發(fā)展迅速。直縫鋼管可采用電弧焊、埋弧焊等焊接方法，其中埋弧焊是一種重要的焊接方法。埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法，基本原理如下：在焊劑層下，電弧在焊絲末端與焊件間燃燒，使焊劑熔化、蒸發(fā)，形成氣體，在電弧周圍形成封閉空腔.由于焊絲以熔滴的形式連續(xù)送入熔池，并與熔化的母材混合，電弧隨焊接過程向前移動，熔池冷卻凝固后形成焊縫，熔池表面有較輕密度的熔渣，有效保護熔池金屬，冷卻后形成渣殼。埋弧焊接分為單面埋弧焊接和雙面埋弧焊接，具有焊接高度高、無弧光、煙塵少等優(yōu)點。目前，埋弧焊接已發(fā)展成雙絲和多絲焊接。焊接位置處于平焊位置，焊接電流大，焊接時形成的熔池深，容易實現(xiàn)高規(guī)格壁厚鋼管的焊接。由于人工影響小，焊縫成形美觀，焊接接頭穩(wěn)定，適合大規(guī)模生產。