卷管的使用范圍是比較廣的,幾乎是涉及到工業(yè)生產(chǎn)的方方面面,對(duì)于每一步都是有用的。這樣的話卷管的使用就是比較多的,對(duì)于卷管行業(yè)來(lái)說雖然是在各個(gè)行業(yè)中有著使用,但是使用的方法是不一樣的,有著各自的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于卷管的要求也是不一樣的,需要我們對(duì)于卷管的性能和相關(guān)的操作做一個(gè)比較特殊的處理才是可以的,一般來(lái)說行業(yè)不同對(duì)于卷管的標(biāo)準(zhǔn)和要求也是不一樣的,對(duì)于卷管的行業(yè)的要求和標(biāo)準(zhǔn)是什么樣的呢?
1、卷管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表外徑允許偏差+ 0.50mm-0.20mm壁厚允許偏差+ 0.97mm-0.77mm 卷管的通常長(zhǎng)度為9400mm~9750mm。
2、卷管的彎曲度不得大于1.0mm/m。卷管兩端端面應(yīng)與卷管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予清除。
3、密實(shí)性卷管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)卷管的密實(shí)性,渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
4、每捆卷管重量不超過2噸,卷管表面應(yīng)涂防腐油。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,亦可按協(xié)議規(guī)定標(biāo)志。
5、力學(xué)性能經(jīng)適當(dāng)熱處理,卷管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT中N80鋼級(jí)的要求。
占地6600余平方米,科技人員50多人,成立于2005年,現(xiàn)年產(chǎn)值2000多萬(wàn).專業(yè)生產(chǎn)廠家,公司以“精密求精”“品質(zhì)為鋼”為質(zhì)量目標(biāo),現(xiàn)在正進(jìn)行ISO-9002質(zhì)量體系論證,用戶遍及全國(guó)各地.公司專業(yè)生產(chǎn)外徑Ф377-4000mm壁厚6mm-120mm的焊接鋼管和板卷管.
卷管廠主要生產(chǎn)卷管、Q235B卷管、Q345B厚壁卷管、大口徑卷管、厚壁卷管,材質(zhì)20# 35# 、45#、16Mn、40Cr、12Cr1MoV、30CrMo等合金管。
公司一貫奉行“質(zhì)量第一,一諾千金,以誠(chéng)為本,客戶至上”的原則,滿足各行各業(yè)對(duì)鋼管的要求,敬候來(lái)電,來(lái)廠洽談業(yè)務(wù)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)GB/T5310-95、GB/T8163-1999、GB/T8162、GB/T6479-2000、GB/T9948-88、GB/T5312-1998。
卷管廠從良好的誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和永恒的優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得客戶信賴,多年來(lái)企業(yè)歷盡艱辛,奮勇搏擊,終于脫穎而出,迅速崛起,取得深遠(yuǎn),跨越式發(fā)展,走上了現(xiàn)代化銷售發(fā)展之路。公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)理念,始終把客戶的利益放在第一位,追求安全、快捷、經(jīng)濟(jì)、誠(chéng)信。
現(xiàn)公司有大量卷管、Q235B卷管、Q345B厚壁卷管、大口徑卷管、厚壁卷管現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價(jià)格,批零兼營(yíng)的方式,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù),作為一家老的天津金騰宏業(yè)鋼管有限公司,我們歡迎新老客戶前來(lái)洽談、電議。
卷管廠所有工作人員,將憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶.謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶 表示衷心的感謝!并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,互惠互利,共求發(fā)展。
直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
簡(jiǎn)介
直縫鋼管英文(Straightsteel pipe),一般焊管:一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造 。也可采用易于焊接0317標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)6012及鋼母755軟鋼共同制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù),采用填充物焊接,顆粒保護(hù)焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡(jiǎn)稱,埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。當(dāng)口徑較大時(shí)可能用兩塊鋼板進(jìn)行卷制,這樣會(huì)形成雙焊縫的現(xiàn)象。可以執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),GB/T9711.1-2 -1997石油天然氣鋼管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn),還可以執(zhí)行美國(guó)API 5L 管線鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)材質(zhì):Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T ,S為屈服強(qiáng)度,T為壁厚。埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為,有雙絲埋弧焊,還有多絲埋弧焊,效率更進(jìn)一步提高。
生產(chǎn)工藝
綜述
直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝
1. 板探:用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);
2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
脫氧劑影響
對(duì)于ω(Als≤0.01%直縫焊管,使用兩種脫氧劑對(duì)VD處理后鋼中總氧量影響較小,都能將ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脫氧后在各工序中都可得到較低的總氧含量,各工序脫氧效果強(qiáng)于Si-Ca脫氧效果。
直縫焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時(shí),冶煉過程中夾雜物的數(shù)量、尺寸都有較大區(qū)別,Si-Al-Ba脫氧后各工序的夾雜數(shù)量要少于Si-Ca脫氧后,且尺寸較小。
直縫焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時(shí),在澆鑄過程中鋼液都發(fā)生明顯的二次氧化,但Si-Al-Ba脫氧鋼液二次氧化更為嚴(yán)重。